Bertaraf Atık Kağıt Hamuru Tepsi Paketleme Sıcak Pres Makinesi Kuru presleme Ekipmanları Şekillendirme
Makine Açıklaması
Islak kağıtların kurutulması veya hava ile kurutulması sonucu oluşan deformasyonun farklı derecelerde olması nedeniyle, ürün yüzeyinde farklı derecelerde kırışıklıklar da oluşmaktadır.
Yani kuruduktan sonra ürünü şekillendirmek gerekir. Plastik cerrahi, bir ürünü kalıpla donatılmış bir kalıplama makinesine yerleştirme ve daha düzenli bir şekle ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahip bir ürün elde etmek için yüksek sıcaklıklara (genellikle 100 ℃ ile 250 ℃ arasında) ve yüksek basınçlara (genellikle 10 ile 20MN arasında) tabi tutma işlemidir.
Islak presleme işlemi nedeniyle ürün kurutulmadan şekillendirilir ve doğrudan sıcak presleme şekillendirmesine tabi tutulur. Bu nedenle ürünün tamamen kurumasını sağlamak için sıcak presleme süresi genellikle 1 dakikadan fazladır (özgül sıcak presleme süresi ürünün kalınlığına bağlıdır).
Seçiminiz için çeşitli stillerde sıcak pres şekillendirme makinemiz var, örneğin: pnömatik, hidrolik, pnömatik ve hidrolik, elektrik ısıtmalı, termal yağ ısıtmalı.
Farklı basınç eşleşmeleriyle: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Özellik:
İstikrarlı performans
Yüksek hassasiyet seviyesi
Yüksek zeka seviyesi
Yüksek güvenlik performansı
Üretim Süreci
Kalıplanmış hamur ürünleri basitçe dört bölüme ayrılabilir: hamurlaştırma, şekillendirme, kurutma ve sıcak pres şekillendirme ve paketleme. Burada örnek olarak yumurta kutusu üretimini ele alıyoruz.
Hamurlaştırma: Atık kağıt ezilir, süzülür ve 3:1 oranında suyla karıştırma tankına konur. Tüm hamurlaştırma süreci yaklaşık 40 dakika sürecektir. Bundan sonra düzgün ve ince bir hamur elde edeceksiniz.
Kalıplama: Hamur, şekillendirme için vakum sistemi tarafından hamur kalıbına emilecektir, bu da ürününüzü belirlemede önemli bir adımdır. Vakumun etkisi altında, fazla su sonraki üretim için depolama tankına girecektir.
Kurutma ve sıcak pres şekillendirme: şekillendirilmiş hamur ambalaj ürünü hala yüksek nem içeriğine sahiptir. Bu, suyun buharlaşması için yüksek sıcaklık gerektirir. Kurutmadan sonra, yumurta kutusu farklı derecelerde deformasyona uğrayacaktır çünkü yumurta kutusunun yapısı simetrik değildir ve kurutma sırasında her bir tarafın deformasyon derecesi farklıdır.
Hamur kalıplama kuru presleme işlemi, hamur boşluğunun dehidrasyon işlemini gerektirir ve ardından hamur kalıplama embriyosunun kurutma koşulları altında basınçlı şekillendirme veya şekillendirmeme işlemi kullanılır. Bu işlem nispeten basit ve uygun maliyetlidir, ancak ek dehidrasyon adımları gerektirir. Genel olarak, embriyo dehidrasyonu için doğal kurutma, güneş odasında kurutma, kurutma fırınında kurutma, asılı sepet üretim hattında kurutma ve kombine kurutma dahil olmak üzere çeşitli kurutma yöntemleri vardır.
Paketleme: Son olarak kurutulmuş yumurta tepsisi kutuları, bitirme ve paketleme işlemlerinin ardından kullanıma sunulur.
Başvuru
Kuru presleme işlemiyle üretilen hamur kalıplı ürünler, sağlam kağıt kutular, koruyucu astar malzemeleri vb. gibi ambalaj alanında yaygın olarak kullanılır. Bu arada, düşük yoğunluğu ve basınç dayanımı, yüksek tamponlama kapasitesi gerektiren uygulamalar için de uygun hale getirir.
Kuru presleme işlemi, yüksek basınca veya tamponlamaya dayanabilen dayanıklı ürünler üretmek için uygundur. Kuru presleme ürünlerinin maliyeti nispeten düşüktür ve kalıp maliyeti de nispeten düşüktür. Ürün ambalajı için görünüm gereksinimlerinin katı olmadığı alanlarda, mümkün olduğunca kuru presleme seçilmelidir. Şu anda kuru presleme aynı zamanda en yaygın uygulamadır.
Satış Sonrası Hizmet
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd., hamur kalıplama ekipmanı geliştirme ve üretme konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir üreticidir. Ekipman ve kalıp üretim sürecinde oldukça uzmanlaştık ve müşterilerimize olgun pazar analizi ve üretim tavsiyesi sağlayabiliyoruz.
Yani makinemizi satın alırsanız, aşağıdaki hizmetler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere bizden şunları alacaksınız:
1) 12 ay garanti süresi sağlayın, garanti süresi boyunca hasarlı parçaların ücretsiz değiştirilmesini sağlayın.
2)Tüm ekipmanlar için kullanım kılavuzları, çizimler ve proses akış diyagramları sağlayın.
3) Ekipman kurulduktan sonra, buver personelinin operasyon ve bakım yöntemleri konusunda rehberlik etmesi için profesyonel personelimiz bulunmaktadır. 4) Alıcının mühendisine üretim süreci ve formülü konusunda rehberlik edebiliriz.
