Atık Kağıt Hamuru Tepsi Ambalajı Sıcak Pres Makinesi Kuru Presleme Ekipmanları Şekillendirme
Makine Açıklaması
Islak kağıtların kurutulması veya hava ile kurutulması sonucu farklı derecelerde deformasyona uğraması nedeniyle, ürün yüzeyinde farklı derecelerde kırışıklıklar da oluşmaktadır.
Bu nedenle, kurutma işleminden sonra ürüne şekil vermek gerekir. Plastik cerrahi, bir ürünün kalıpla donatılmış bir kalıplama makinesine yerleştirilmesi ve daha düzgün bir şekle ve daha pürüzsüz bir yüzeye sahip bir ürün elde etmek için yüksek sıcaklıklara (genellikle 100 ℃ ile 250 ℃ arasında) ve yüksek basınçlara (genellikle 10 ila 20 MN arasında) tabi tutulması işlemidir.
Islak presleme işlemi sayesinde ürün kurutulmadan şekillendirilir ve doğrudan sıcak presleme işlemine tabi tutulur. Bu nedenle, ürünün tamamen kurumasını sağlamak için sıcak presleme süresi genellikle 1 dakikadan uzundur (sıcak presleme süresi, ürünün kalınlığına bağlıdır).
Seçiminiz için çeşitli stillerde sıcak pres şekillendirme makinemiz var, örneğin: pnömatik, hidrolik, pnömatik ve hidrolik, elektrik ısıtma, termal yağ ısıtma.
Farklı basınç eşleşmeleriyle: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
Özellik:
Kararlı performans
Yüksek hassasiyet seviyesi
Yüksek zeka seviyesi
Yüksek güvenlik performansı
Üretim Süreci
Kalıplanmış hamur ürünleri basitçe dört bölüme ayrılabilir: hamurlaştırma, şekillendirme, kurutma ve sıcak pres şekillendirme ve paketleme. Burada örnek olarak yumurta kutusu üretimini ele alacağız.
Hamurlaştırma: Atık kağıt ezilir, süzülür ve 3:1 oranında suyla karıştırılarak karıştırma tankına konur. Hamurlaştırma işlemi yaklaşık 40 dakika sürer. Sonrasında homojen ve ince bir hamur elde edersiniz.
Kalıplama: Hamur, vakum sistemi tarafından şekillendirilmek üzere hamur kalıbına emilir ve bu da ürününüzün kalitesini belirlemede önemli bir adımdır. Vakumun etkisi altında, fazla su sonraki üretim için depolama tankına girer.
Kurutma ve sıcak pres şekillendirme: Şekillendirilmiş hamur ambalaj ürünü hala yüksek nem içeriğine sahiptir. Bu, suyun buharlaşması için yüksek sıcaklık gerektirir. Kurutma işleminden sonra, yumurta kutusu farklı derecelerde deformasyona uğrayacaktır çünkü yumurta kutusunun yapısı simetrik değildir ve kurutma sırasında her iki tarafın deformasyon derecesi farklıdır.
Hamur kalıplama kuru presleme işlemi, hamur taslağının dehidrasyon işlemini gerektirir ve ardından hamur kalıplama embriyosunun kurutma koşulları altında basınçlı şekillendirme veya şekillendirmesiz işlem uygulanır. Bu işlem nispeten basit ve uygun maliyetlidir, ancak ek dehidrasyon adımları gerektirir. Embriyo dehidrasyonu için genellikle doğal kurutma, güneş odasında kurutma, kurutma fırınında kurutma, askılı sepet üretim hattında kurutma ve kombine kurutma gibi çeşitli kurutma yöntemleri mevcuttur.
Paketleme: Son olarak kurutulmuş yumurta tepsisi kutuları, terbiye ve paketleme işlemlerinin ardından kullanıma sunulur.
Başvuru
Kuru presleme işlemiyle üretilen hamur kalıplı ürünler, sağlam kağıt kutular, koruyucu astar malzemeleri vb. gibi ambalaj alanında yaygın olarak kullanılır. Bu arada, düşük yoğunluğu ve basınç dayanımı, yüksek tamponlama kapasitesi gerektiren uygulamalar için de uygun olmasını sağlar.
Kuru presleme işlemi, yüksek basınca veya tamponlamaya dayanıklı, dayanıklı ürünler üretmek için uygundur. Kuru presleme ürünlerinin maliyeti ve kalıp maliyeti de nispeten düşüktür. Ürün ambalajı için görünüm gerekliliklerinin katı olmadığı bölgelerde, mümkün olduğunca kuru presleme tercih edilmelidir. Günümüzde kuru presleme en yaygın uygulamadır.
Satış Sonrası Hizmet
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd., hamur kalıplama ekipmanları geliştirme ve üretme konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir üreticidir. Ekipman ve kalıp üretim sürecinde oldukça uzmanlaştık ve müşterilerimize gelişmiş pazar analizi ve üretim danışmanlığı sunabiliyoruz.
Yani makinemizi satın alırsanız, aşağıdaki hizmetler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere bizden şunları alacaksınız:
1)12 ay garanti süresi sağlayın, garanti süresi boyunca hasarlı parçaların ücretsiz değiştirilmesini sağlayın.
2)Tüm ekipmanlar için kullanım kılavuzları, çizimler ve proses akış şemaları sağlayın.
3) Ekipman kurulduktan sonra, buver personelinin operasyon ve bakım yöntemleri konusunda rehberlik etmesi için profesyonel personelimiz bulunmaktadır. 4) Alıcının mühendisine üretim süreci ve formülü konusunda rehberlik edebiliriz.
