Bertaraf Biyobozunur Kağıt Hamuru Tepsisi Sıcak Pres Makinesi Kuru presleme Ekipmanları
Makine Açıklaması
Islak kağıt boşluklarının kuruduktan veya havayla kurutulduktan sonra değişen derecelerde deformasyonuna bağlı olarak, ürünün yüzeyinde de değişen derecelerde kırışıklıklar vardır.
Yani kuruduktan sonra ürüne şekil vermek gerekiyor. Plastik cerrahi, bir ürünün, kalıpla donatılmış bir kalıplama makinesine yerleştirilmesi ve daha yüksek özelliklere sahip bir ürün elde etmek için yüksek sıcaklıklara (genellikle 100 ˚ ile 250 ⁰ arasında) ve yüksek basınçlara (genellikle 10 ila 20MN arasında) tabi tutulması işlemidir. düzenli şekil ve daha pürüzsüz yüzey.
Islak presleme işlemi sayesinde ürün kurutulmadan şekillendirilir ve doğrudan sıcak presle şekillendirmeye tabi tutulur. Yani ürünün tamamen kurumasını sağlamak için sıcak presleme süresi genellikle 1 dakikadan fazladır (spesifik sıcak presleme süresi ürünün kalınlığına bağlıdır).
Aşağıdakiler gibi seçtiğiniz çeşitli stillerde sıcak presleme şekillendirme makinemiz var: pnömatik, hidrolik, pnömatik ve hidrolik, elektrikli ısıtma, termal yağ ısıtma.
Farklı basınç eşleşmesi ile: 3/5/10/15/20/30/100/200 ton.
karakteristik:
Kararlı performans
Yüksek hassasiyet seviyesi
Yüksek zeka seviyesi
Yüksek güvenlik performansı
Üretim Süreci
Kalıplanmış kağıt hamuru ürünleri basitçe dört bölüme ayrılabilir: hamur haline getirme, şekillendirme, kurutma ve sıcak presle şekillendirme ve paketleme. Burada örnek olarak yumurta kutusu üretimini ele alıyoruz.
Hamur haline getirme: Atık kağıtlar ezilir, süzülür ve 3:1 oranında su ile karıştırma tankına konur. Tüm hamurlaştırma işlemi yaklaşık 40 dakika sürecektir. Bundan sonra düzgün ve ince bir hamur elde edeceksiniz.
Kalıplama: Kağıt hamuru, şekillendirme için vakum sistemi tarafından kağıt hamuru kalıbına emilecektir; bu aynı zamanda ürününüzü belirlemede önemli bir adımdır. Vakum etkisi altında fazla su, sonraki üretim için depolama tankına girecektir.
Kurutma ve sıcak pres şekillendirme: şekillendirilmiş kağıt hamuru ambalaj ürünü hala yüksek nem içeriğine sahiptir. Bu, suyun buharlaşması için yüksek sıcaklık gerektirir. Yumurta kutusunun yapısı simetrik olmadığından ve kurutma sırasında her iki tarafın deformasyon derecesi farklı olduğundan, kuruduktan sonra yumurta kutusu değişen derecelerde deformasyona sahip olacaktır.
Kağıt hamuru kalıplama kuru presleme işlemi, kağıt hamurunun dehidrasyon işlemini gerektirir ve daha sonra, hamur kalıplama embriyosunun kurutma koşulları altında basınçla şekillendirme veya şekillendirmesiz işlem kullanılır. Bu işlem nispeten basit ve uygun maliyetlidir ancak ek dehidrasyon adımları gerektirir. Genel olarak embriyo dehidrasyonu için doğal kurutma, güneş odasında kurutma, kurutma fırınında kurutma, asılı sepet üretim hattında kurutma ve kombine kurutma dahil olmak üzere çeşitli kurutma yöntemleri vardır.
Paketleme: Son olarak kurutulmuş yumurta tepsisi kutusu, bitirilip paketlendikten sonra kullanıma sunulur.
Başvuru
Kuru presleme işlemiyle üretilen kağıt hamuru kalıplanmış ürünler, sağlam kağıt kutular, koruyucu kaplama malzemeleri vb. yapımı gibi ambalaj alanında yaygın olarak kullanılır. Bu arada, düşük yoğunluğu ve basınç dayanımı, onu yüksek tamponlama kapasitesi gerektiren uygulamalar için de uygun kılar.
Kuru presleme işlemi, yüksek basınca veya tamponlamaya dayanabilen dayanıklı ürünler üretmek için uygundur. Kuru presleme ürünlerinin maliyeti nispeten düşüktür ve kalıp maliyeti de nispeten düşüktür. Ürün ambalajında görünüm gereksinimlerinin katı olmadığı alanlarda mümkün olduğunca kuru presleme tercih edilmelidir. Şu anda kuru presleme de en yaygın uygulamadır.
Satış Sonrası Hizmet
Guangzhou Nanya Kağıt Hamuru Kalıplama Equipment Co, Ltd, kağıt hamuru kalıplama ekipmanı geliştirme ve üretme konusunda yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip bir üreticidir. Ekipman ve kalıpların üretim sürecinde artık yetkin hale geldik ve müşterilerimize olgun pazar analizi ve üretim tavsiyeleri sunabiliyoruz.
Dolayısıyla, makinemizi satın alırsanız, aşağıdaki hizmetler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere, bizden alacağınız hizmet:
1) 12 ay garanti süresi sağlayın, garanti süresi boyunca hasarlı parçaların ücretsiz değiştirilmesini sağlayın.
2) Tüm ekipmanlar için kullanım kılavuzları, çizimler ve proses akış şemaları sağlayın.
3) Ekipman kurulduktan sonra, işletme ve bakım yöntemleri konusunda buver'ın personeline bilgi verecek profesyonel personelimiz var. Alıcının mühendisine üretim süreci ve formülü konusunda bilgi verebiliriz.
